La tavola rotante automatizzata (opzionale), consente un risparmio di tempo e costi per le procedure di scansione. La scelta di un computer portatile al posto di un workstation, da l’opportunità di utilizzare lo scanner con versatilità verso altre postazioni di lavoro in qualsiasi momento ed ovunque. Se i vostri progetti richiedono requisiti più completi, il sistema dello scanner 3D, essendo modulare, può essere aggiornato in qualsiasi momento!

Il sistema Breuckmann smartSCAN 3D “Promozione Estate” include:

 • smartSCAN 3D incluso un FOV (campo di lavoro)
• possibilità di scegliere tra un workstation o un laptop
• Treppiede
• Software di misurazione OPTOCAT 2011

Accessori opzionali:

• “Light Case” supporto valigia trasportabile
• TT20 tavola rotante portata max 20 Kg per acquisizioni in automatico degli oggetti

La promozione è valida fino al 15 settembre, 2011.
Contattaci ora per usufruire di questa opportunità interessante telefonando allo 0444 340742!

Libera la Potenza della scansione 3D

Rapidform XOR è l’unico software per il reverse engineering che combina il CAD con l’elaborazione 3D dei dati scansionati per dare la possibilità di creare modelli solidi parametrici e modificabili, praticamente per tutto ciò che viene scansionato.

• Il percorso più veloce per CAD
• Compatibile con qualsiasi scanner 3D
• Genera modelli CAD basati sulla cronologia con albero delle feature
• Converte i file nel formato preferito, inclusi SolidWorks, Pro/E, NX, AutoCAD, CATIA e altri.

Rapidform XOR rende i dati di scansioni 3D più utilizzabili
Tutti gli scanner 3D creano nuvole di punti o mesh che non risultano molto utili per la maggior parte delle necessità di progettazione. Rapidform XOR è stato progettato allo scopo di creare modelli 3D usabili direttamente dai dati scansionati.

Il modo più rapido per ottenere veri modelli CAD dalle scansioni grezze
Non c’è modo più veloce per passare da scansioni 3D non elaborate, a modelli solidi completi e feature-based. Gli strumenti di riprogettazione XOR permettono di risparmiare ore o giorni di lavoro, rispetto alla ricostruzione nel vostro software CAD.

Facile da imparare e da usare perché funziona come il software CAD
Se sapete progettare in CAD, potete iniziare ad usare subito XOR. Questo usa strumenti familiari per la modellazione dei solidi ed evita il vecchio workflow di reverse engineering composto da editing accurato dei poligoni e generazione di superfici.

Potente e flessibile

Con Rapidform si fanno cose incredibili. XOR è costruito su un kernel CAD completo (Parasolid) e per questo garantisce la flessibilità necessaria per creare veri modelli CAD esattamente come si desidera. Tutto quello di cui si ha bisogno è dentro una sola applicazione, senza la necessità di passare da un applicativo all’altro. Inoltre, l’elaborazione automatica dei dati scansionati rende più facile liberare tutto il potenziale del vostro scanner 3D.

Unocad srl
Via Vicenza 232
36077 Altavilla Vic. (VI)
Tel. 0444.340742
www.unocad.it
Giovanni Nardotto
gnardotto@unocad.it

SURFCAM V5.2 sarà la prossima release della serie V5 di  SURFCAM. Questa prossima versione del software CAM SURFCAM offre nuove caratteristiche, funzionalità, potenziamenti e messe a punto.
Di seguito maggiori dettagli sulla prossima release SURFCAM V5.2.
Nuovo – Millturn Mode Menu (Menu Modalità Millturn)
Il menu CN è stato ora semplificato per la modalità MILLTURN.
• Piuttosto che selezionare delle strategie Mill/Turn da un menu specifico, l’utente può ora “bloccare” SURFCAM nella modalità Mill/Turn e poi selezionare un’operazione CN che desidera applicare dai menu standard CN.
• Questa modifica prevede un’interfaccia più efficiente nella programmazione dei componenti  Mill/Turn.

Nuovo – Percorso utensile di sgrossatura Z  HSM (High Speed Machining – Lavorazione meccanica ad alta velocità)

Si tratta di un nuovo tipo di routine di sgrossatura Z HSM che incorpora ora la potenza e la flessibilità della strategia di finitura Z HSM di SURFCAM V5.1

• Questa nuova strategia include Adaptive slicing (sequenza di asportazione auto adattante) ed un algoritmo di sequenza di asportazione molto robusto

• Questa routine supporta inoltre la sgrossatura sia dei componenti STL che delle superfici di modello

Nuovo – Multiple Masking Selections (Selezioni multiple di mascheratura)

• La nuova mascheratura multipla consentirà ora di definire in una sola volta in una determinata sessione fino a 5 colori singoli e maschere entità.

• Un menu tasto destro del mouse consentirà all’utente di commutare tra le diverse selezioni e persino di “invertirle” senza abbandonare lo spazio di lavoro.

Nuovo – Check box “same as” per Lead In e Lead Out
• È stata aggiunta una nuova check box alla finestra di dialogo movimento  “lead in” nei percorsi utensile a 2 e 3 assi, per utilizzare automaticamente le stesse impostazioni per il movimento “lead out” in tutte le funzioni tradizionali applicabili.

Nuovo – Adaptive Slicing (sequenza di asportazione auto adattante) in TRUEMill
• L’opzione TRUEMill a 3 assi è stata potenziata per consentire all’utente una scelta in termini di tecniche di asportazione.

• Questo slicer potenziato incorpora le caratteristiche supplementari della  Adaptive Step Down Slicing nella Strategia TRUEMill.

Senza Adaptive Step Down Con Adaptive Step Down

Potenziamento – Interfaccia Utente SPost
• L’interfaccia utente SPost è stata aggiornata per una migliore chiarezza, funzionalità e facilità d’uso.
• È stata inoltre prevista una funzionalità supplementare per i controlli Heidenhein.

• La documentazione aggiornata SPost viene fornita con l’installazione.

Potenziamento – Funzioni “MPost”
• Il motore MPost è stato aggiornato per individuare eventuali discordanze tra il valore INDEX inserito nel codice e le informazioni SET AXIS contenute nella lavorazione SURFCAM.
• La documentazione aggiornata MPost viene fornita con l’installazione.

Potenziamento – Traduttori CAD
• Gli Autodesk Translator sono stati potenziati per fornire una maggiore velocità e rendimento nella traduzione dei file sia DWG che DXF.
• La nuova interfaccia utente Autodesk translator mette a disposizione opzioni supplementari per convertire in modello 3D o disegno 2D, creare un disegno o un modello in 2D, visualizzare la rete in termini di bordi, reticolato o superfici, importare entità “text” e/o “dimension”, nonché importare Modelli Solidi SAT.

• Tutti i traduttori CAD sono stati aggiornati ai livelli della release più recente .

Potenziamento – Verifica a 32 bit
• La verifica SURFCAM a 32 bit si avvia da una nuova finestra dell’interfaccia SUFCAM simile alla verifica a 64 bit  introdotta in SURFCAM V5.1.
• Ciò consente all’utente di continuare a lavorare in SURFCAM mentre in una finestra separata viene eseguita la verifica.

Potenziamento – Verifica a 64 bit
• La verifica SURFCAM a 64 bit è stata potenziata per fornire una funzionalità  comparativa.

Potenziamento – Simulazione macchina
• La Simulazione macchina è stata potenziata in modo da essere avviata in una finestra separata esterna all’ambiente SURFCAM. Ciò consente all’utente di continuare a lavorare in SURFCAM mentre viene eseguita la Simulazione macchina.

Potenziamento – “NC” disponibile nel menu tasto destro del mouse
• Per la creazione di un percorso utensile è ora disponibile l’intero menu “CN” dal menu di scelta rapida del tasto destro del mouse  per un workflow più efficiente.

Potenziamento – “Save As” per Velocity 4 e V5
• SURFCAM V5.2 è in grado di salvare i file nei formati Velocity 4 o V5. Ciò dà all’utente la capacità di tornare indietro di tre versioni di SURFCAM.
• I file salvati sia come Velocity 4 che V5 possono essere aperti in V5.1.

Potenziamento – Automatic Units Recognition (Riconoscimento automatico unità)
• Il nuovo formato file SURFCAM V5.2 include ora il Riconoscimento automatico delle unità. Quando viene aperto un file in una unità diversa da quella salvata, all’utente sarà notificato che il file era stato salvato in un’altra unità e suggerisce all’utente nel caso sia necessario di scambiare le unità prima di aprire il file.

Nota: questa funzionalità è disponibile soltanto nei file salvati in  SURFCAM V5.2
Potenziamento – STL Stock Definitions (Definizioni Stock STL)
• SURFCAM V5.2 supporta ora la geometria STL per le definizioni dello stock nel calcolo dei percorsi utensile di sgrossatura.

Assicuratevi di caricare la release SURFCAM V5.2 una volta rilasciata o di contattare il vostro rivenditore SURFCAM per scoprire come diventare un beta tester.

Referenze clienti

Erich Kramer GmbH & Co. KG, una società di ingegneria di precisione con sede a Wetzlar vicino Francoforte, è stata fondata nel 1998 ed è cresciuta, negli ultimi 12 anni, da otto a quindici dipendenti altamente qualificati e motivati. Nel suo sito di produzione di 1000 metri quadrati, vengono prodotti componenti torniti e fresati, utilizzati per realizzare strumenti di misurazione, apparecchiature ottiche, settore alimentare, tecnologia laser e progetti di ingegneria.  In collaborazione con i propri clienti, essi sviluppano soluzioni per componenti di tornitura di precisione, componenti per fresatura, prototipi, componenti singoli o interi assemblaggi e seguono progetti a partire dalle materie prime fino al prodotto finale.
La decisione di scegliere SURFCAM con l’opzione TRUEMill come soluzione CAM, ha contribuito a mantenere Erich Kramer GmbH versatile e competitiva. “SURFCAM è semplice da gestire e garantisce un ambiente di produzione ottimizzato e  economicamente vantaggioso che allo stesso tempo ci consente di offrire ai nostri clienti la più elevata qualità”, afferma Wilfried Stamm, direttore finanziario della società.

“Il nostro centro di lavorazione meccanica opera con otto CNC altamente efficienti grazie a SURFCAM e ai post processori 3DC specificamente adattati dal Rivenditore SURFCAM  3D Concepts. Il rendimento garantito da SURFCAM e dall’add-on TRUEMill ci consente di produrre componenti di alta precisione nei materiali più svariati e difficili, incluso acciaio, acciaio inossidabile, ferro, alluminio e titanio, soltanto per citarne alcuni.
“TRUEMill rappresenta la soluzione ottimale quando si tratta di fresature accurate e a costi ridotti. Ad esempio, nella fresatura di una piastra motore in acciaio inossidabile per l’industria ottica, siamo in grado di ridurre drasticamente i costi di produzione. Prima eravamo costretti ad utilizzare una fresa ad inserti da 32 mm, molto più cara sia in termini di costo che di manutenzione, rispetto alla fresa frontale da 12 mm che ora, grazie a TRUEMill, possiamo utilizzare. Inoltre, non è più necessario utilizzare un utensile supplementare prima della finitura poiché le caratteristiche TRUEMill di “step reduction milling” e “rest machining” ci lasciano già una superficie ottimamente liscia e finita.

“La durata di vita delle nostre frese frontali è aumentata del 150%. Con TRUEMill produciamo 50 pezzi per ciclo invece di 20. Insomma, i costi utensile sono stati ridotti di oltre il  44%. Gli speciali percorsi utensile di TRUEMill garantiscono un avanzamento regolare ed un impegno utensile costante. Ciò non solo preserva gli utensili e le macchine, ma assicura anche una drastica riduzione nei tempi di realizzazione. In questa applicazione, ciò che prima richiedeva 3,5 ore di tempo, ora ne richiede 2. In definitiva, siamo in grado di ottenere una riduzione del 30% sui costi complessivi.
“Abbiamo messo a punto standard di precisione. Con TRUEMill siamo in grado di soddisfare i nostri standard di elevata qualità, minimizzando i costi di produzione e rientrando nel budget. Ciò ci consente di far risparmiare i nostri clienti.”

/Wilfried Stamm, Erich Kramer GmbH & Co. KG (www.erich-kramer.de)

UNOCAD è lieta di invitarti a MECSPE dal 24 al 26 Marzo 2011

presso Fiere di Parma

PAD 6 – Stand L 17

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MECSPE – 24/26 marzo 2011 – Fiere di Parma
IL DESIGN INCONTRA IL MONDO INDUSTRIALE A MECSPE
Ci sono ancora molte cose da scoprire, inventare, progettare con nuovi materiali, nuove tecnologie e trasferimento tecnologico che porti il sapere in settori diversi da quello per cui è nato.Il design industriale è alla base dei più diffusi oggetti di consumo come anche degli strumenti e dei sistemi industriali che ne permettono la produzione. Per questo MECSPE, fiera internazionale dedicata alle tecnologie per l’industria che produce, a Parma dal 24 al 26 marzo 2011 pone l’accento sul rapporto privilegiato tra Design e Produzione:
PIAZZA DELLA PROGETTAZIONE E DEL DESIGN Un’area dedicata alla progettazione e al design industriale con l’esposizione di studi di progettazione, designer industriali e importanti aziende che porteranno i loro progetti di eccellenza VIALE DEI MATERIALI INNOVATIVI Un’area dove architetti, progettisti, designer, produttori potranno scoprire i materiali più innovativi e le loro possibili applicazioni TECNOLOGICAMBIENTE Un’area firmata MATREC (Material Recycling) per far conoscere i materiali e le tecnologie sostenibili per la progettazione e lo sviluppo di prodotti industriali.
	Marc Sadler: “La ricerca e la sperimentazione di materiali sono elementi fondamentali del mio pensiero progettuale e di conseguenza del mio percorso professionale. La meta principale per me è sempre stata riuscire a realizzare bei prodotti dal contenuto tecnico o estetico riconoscibile nel tempo. Sono infatti fermamente convinto che sia il buon design a fare le aziende e non viceversa, e il buon design è sempre il risultato di un mix di interventi fra designer e impresa. Per questo quest’anno conto di visitare MECSPE.”
Richiedi informazioni per esporre Catalogo espositori online Prenota i tuoi appuntamenti con gli espositori Richiedi la tua tessera gratuita online!
Segna in agenda l’appuntamento: 24-26 marzo 2011 – Fiere di Parma Per salvare la data direttamente nel tuo calendario di Outlook clicca sull’icona dell’agenda, poi clicca su “apri”, quando si apre l’appuntamento clicca su “salva e chiudi”. La fiera: MECSPE 2011 In contemporanea: Eurostampi, Subfornitura, Motek Italy, Control Italy, PlastixExpo, Trattamenti e Finiture, Impianti Solari Expo, Automotive, Logistica, Veicoli Elettrici Show Dove: Fiere di Parma Quando: dal 24 al 26 marzo 2011 Orario: dalle 9.00 alle 17.30; sabato dalle 9.00 alle 17.00 Ingresso: Gratuito per gli operatori del settore

 
]]> http://3dsoftware.wordpress.com/2011/03/02/unocad-al-mecspe-fiere-di-parma-con-scanner-3d/feed/ 0 3dsoftware MecSpe fiere di Parma Catalogo espositori http://3dsoftware.wordpress.com/2010/12/17/cosa-dicono-i-clienti-ims/ http://3dsoftware.wordpress.com/2010/12/17/cosa-dicono-i-clienti-ims/#comments Fri, 17 Dec 2010 11:50:52 +0000 3dsoftware Unocad http://3dsoftware.wordpress.com/?p=554 ]]> Industrial Manufacturing Specialties Inc. (IMS) nasce nel 1982 come officina dedicata alle macchine manuali e a operazioni di punzonatura. In quegli anni, le macchine erano tutte manuali e la progettazione veniva eseguita sul nostro tavolo da disegno. Nel 1990 ci accorgemmo che le macchine CNC erano la via verso il futuro e per questo ne acquistammo una. Per qualche tempo impiegammo EZ-CAM, fino al 1996, anno in cui iniziammo a sentire l’esigenza di un sistema CAM che ci permettesse di lavorare con superfici 3D e con percorsi utensile a 4/5 assi. E’ stato quello il momento in cui ci siamo messi alla ricerca di altri sistemi CAM, trovando il più adatto alla nostra officina, SURFCAM.

IMS è una vera “officina di lavoro” e per questo motivo impieghiamo un vasto assortimento di percorsi utensile. Lavoriamo diversi componenti di precisione in leghe metalliche, vari tipi di acciai e alcuni metalli esotici per un’ampia gamma d’industrie, compresa la difesa nucleare e missilistica. Inoltre, costruiamo e progettiamo stampi in gomma soprattutto per l’industria dei camion e dei mezzi pesanti. Buona parte della progettazione è complicata, si tratta di costruzioni a 3-, 4- e 5- assi, che richiedono complessi percorsi utensile che comprendano l’impiego di tavole rotanti, teste angolari e ad angolo retto, tutte programmate con SURFCAM. IMS impiega inoltre SURFCAM per la programmazione di parti a 4-assi su EDM. Tutto questo viene realizzato con le numerose operazioni dei percorsi utensile disponibili in SURFCAM e con post-processori personalizzati, sviluppati per noi da CAMCad Technologies, Rivenditore Nazionale dell’Anno 2009.

Quando TRUEMill è stato lanciato sul mercato, abbiamo subito scoperto i benefici dei suoi percorsi utensile per il nostro lavoro. E’ inestimabile nel risparmio sul costo degli utensili e nell’accuratezza raggiunta dai tagli. La velocità di avanzamento e l’impegno dell’utensile costanti, ci danno la possibilità di eseguire tagli profondi con utensili di piccole dimensioni in acciaio inossidabile e in altri metalli difficili, con il minimo tasso di usura e rottura dell’utensile. Con TRUEMill siamo in grado di realizzare tagli molto più profondi con minori passi sull’asse Z, cosa che comporta un consistente risparmio di tempo. TRUEMill è in grado di dare un risultato di gran lunga più prevedibile, con la precisione di cui abbiamo bisogno.

Grazie ai traduttori nativi di SURFCAM, IMS è in grado di importare file da quasi tutti i sistemi CAD con pochi, o addirittura senza alcun problema. SURFCAM è in grado di dare un prodotto di qualità nel momento in cui necessitiamo di tutti i vantaggi possibili. Grazie all’associazione di SURFCAM e SolidWorks, riusciamo a risparmiare in maniera consistente in fatto di tempi. Prima di questo miglioramento, passavamo giorni e settimane intere su modifiche che oggi riusciamo a compiere nel giro di poche ore.

Siamo sempre in prima linea in materia di tecnologia e partecipiamo alle fiere IMTS a Chicago sempre in cerca di nuovi macchinari, utensili e software per realizzare le nostre operazioni con più efficienza. Ogni anno verifichiamo costantemente che SURFCAM è il migliore sistema CAM per noi. SURFCAM fornisce percorsi utensile che impieghiamo per rispondere alle nostre necessità e per rimanere competitivi sul mercato di oggi. Grazie agli strumenti di cui disponiamo e all’impiego di SURFCAM, siamo in grado di competere con i concorrenti esteri, fornendo un prodotto di qualità nel modo opportuno. La nostra mission è lavorare le superfici più grandi e complesse. Senza l’ausilio di SURFCAM, non saremmo in grado di fornire tali prodotti a un prezzo competitivo.

Grazie alla formazione disponibile di Surfware e CAMcad Technologies e alla semplicità di utilizzo di SURFCAM, quasi chiunque abbia un genuino desiderio di programmazione, può diventare produttivo in breve tempo. E’ proprio la semplicità d’uso di SURFCAM che ha permesso al nostro programmatore principale, Jesse Blackburn, di iniziare a utilizzare SURFCAM già mentre frequentava il liceo. Ai tempi del diploma era abbastanza esperto nella programmazione 3D e oggi esegue sia programmazioni a 4- e 5-assi, che per EDM. Secondo la mia opinione, la semplicità di utilizzo rende SURFCAM il software CAM ideale per un’officina di lavoro. Il software ha subito diverse evoluzioni nei 14 anni trascorsi da quando IMS ha acquistato la prima licenza e attraverso la coordinazione tra clienti e rivenditori, crediamo che SURFCAM sia uno dei migliori sistemi CAM disponibili oggi.

I prezzi sono competitivi e i tempi di realizzo particolarmente veloci.

Nel caso in cui servano anche report dimensionali di analisi e inspection, possono essere forniti nei formati PDF, Excel o Power Point.

Questo progetto serve per dare agli studenti la possibilità di realizzare sistemi per l’autotrazione elettrica e meccanica. Nel corso del progetto, gli studenti studieranno e realizzeranno la stessa tecnologia che entrerà a far parte del mercato automobilistico nei prossimi anni. L’obiettivo del progetto è quello di espandere la tecnologia dei veicoli ibrido-elettrici e di spianare una via per un futuro più verde sia per i consumatori sia per i piloti.

Ogni anno, studenti universitari laureati e non che aderiscono allo studio della tecnologia ibrido-elettrico, hanno applicato questo progetto tecnologico su due auto da corsa ibrido-elettriche che si sono cimentate nella gara di competizione da corsa collegiale di Formula Hybrid. L’anno scorso, l’auto IIT “Hammer Hawk” ha vinto il primo posto nel premio Best Engineered GM Hybrid Systems.

Per le loro necessità CNC, il requisito della squadra nell’avere una soluzione CAM più semplice e nello stesso tempo più completo e flessibile, stava diventando più di una necessità.
Earl Fairall, presidente di racing team SAE/ibrido, durante la visita alla fiera IMTS 2010 a Chicago, IL, visitando lo stand di SURFCAM, ha trovato quello che stava cercando, un sistema CAM innovativo! Grazie alla facilità di generare percorsi utensile, un ambiente ricco di funzionalità, e il potere di TRUEMill, SURFCAM è stato scelto per aiutare gli studenti a lavorare le parti complesse della loro auto da corsa.
Se sei interessato per saperne di più su questa squadra corse, visita la pagina SURFCAM Facebook e controlla le prossime newsletter per scoprire come SURFCAM è in grado di aiutare la progettazione e la realizzazione delle sue auto, gli aggiornamenti sullo stato avanzamento dei loro progetti e i risultati della squadra nella stagione 2011.

Durante tutta la manifestazione, le dimostrazioni SURFCAM ®, si baseranno sulle nuove caratteristiche e funzionalità di questa nuova release che è molto più che un service pack.
SURFCAM ® contiene nuove potenti ed importanti funzioni richiesti dagli utenti finali. Questo permette alle attuali caratteristiche di SURFCAM, ad essere più efficienti e più veloci.
Alcune delle nuove funzioni e miglioramenti in SURFCAM ® sono:

• Simulazione macchina
• Strategie di taglio 3 Assi avanzate
• Verifica del percorso utensile a 64 Bit
• Supporto multi-utensile con tecnologia TSRM
• “Save As” STL Modelli per processo verifica percorso utensile
• Miglioramenti Post processore per codice APT
• Miglioramenti sul file manager delle operazioni CAM
• Aggiornamenti traduttori CAD
• Migliorata la gestione della memoria per il 32 e 64 bit
… e più di 200 altre migliorie